山東鄒平11月11日電(記者 沙見龍)走進位于山東濱州鄒平的魏橋輕量化基地展廳，一款由魏橋創業集團自主研發、為城市終端設計的“全鋁小物流車身”引人關注。該車車身重約156KG，比傳統鋼材車身減重約40%。
圖為魏橋輕量化基地全鋁底盤展示。初蕾 攝據山東宏奧汽車輕量化科技有限公司副總監李曙光介紹，上述車身如果應用于純電動汽車車型，可有效提升3%-5%續航里程；應用于燃油車型，則每百公里油耗降低約0.6L，二氧化碳排放量減少1350g。而且鋁材回收率高達95%，真正實現了環保節能。
據了解，魏橋輕量化基地以綠色制備和資源再生為出發點，具備從“鋁水—零部件研發、制造—整車組裝”的完整產業鏈，打造了從“鋁水到車用部件，再從部件回收到鋁水”的雙產業綠色生態閉環，可實現鋁水不落地生產。
魏橋輕量化基地展示的第二代泡沫鋁技術產品。初蕾 攝近年來，濱州把鋁業高質量發展作為強市之基、富民之路，加快形成鋁業新質生產力，加速構建現代化鋁產業體系，積極打造不一樣的“鋁生態”。鄒平作為世界高端鋁業基地核心區，聚力產業提升變革、科技創新變革、要素保障變革，叫響了“中國鋁谷”品牌。
“鋁水不落地是濱州市獨有的生產模式，就是將鋁水直接加工成零部件，減少二次熔煉的過程。”相關企業負責人告訴記者，在二次熔煉的過程會使用天然氣，也會產生其他排放物，“鋁水不落地把能耗、污染減下來了”。
山東萬創金屬科技有限公司獨辟蹊徑，將管路的“銅”管用鋁代替，在制冷賽道上提高了產品競爭力，圖為其生產車間一角。初蕾 攝據介紹，魏橋輕量化基地與國內外20余家汽車生產商達成戰略合作，落地開工山東宏暢年產20萬噸特種輕合金材料等產值過百億元(人民幣，下同)的項目，用一年多的發展初步完成了新能源汽車生態化產業布局，搶占“萬億市場”。
在山東宏暢特種輕合金材料項目現場，工人們正熱火朝天地推進項目建設。山東魏橋輕量化材料有限公司總經理劉智勇告訴記者，該項目占地110畝，總建筑面積7.3萬平方米，新建生產車間及其他公輔設施，購置安裝國內最先進的燃氣熔鋁爐、燃氣保溫爐等主要設備。
劉智勇介紹稱，依托中國科學院大學、蘇州大學等國內知名科研機構，借助魏橋創業集團在汽車輕量化設計、研發和制造領域的優勢，項目采取自主研發的高強高韌鋁合金材料，彌補國內鋁加工行業在高性能鋁合金材料研發制備方面的不足，極大增加汽車用鋁量。
目前，魏橋輕量化基地充分發揮魏橋創業集團上下游業務一體化產業優勢，全力推動鋁合金在汽車產業中的廣泛應用，形成鋁產業與汽車產業相互融合、共同發展的良好產業生態。
以鄒平魏橋輕量化基地為中心，魏橋創業集團形成了鄒平、濱州、華東、華中四大產業基地，具備年產鍛件300萬件、鑄件1700萬件、型材20萬噸、板材5萬噸、沖壓50萬套、車身及總成件100萬臺(件)，泡沫鋁3萬立方米的鋁、車雙材料生產能力。
在魏橋創業集團等龍頭企業帶動下，山東鄒平鋁業穩步發展，涉鋁企業達到120家，其中規上企業81家、營收過10億元企業16家，2023年高端鋁產業集群營收突破2500億元，實現了“大樹底下好乘涼”“大樹底下百花開”的發展局面。(完)